鼻梁條結構需要有良好的受外力變形，不受力的情況下不出現回彈，保持現有形狀不變。鼻梁條被稱為面具的“脊梁”。
用于口罩的鼻條按材料區(qū)分如下：
用這種材料制成的鼻梁條具有良好的彎曲效果，但使用后不易將其與廢棄的口罩分離回收。
聚烯烴聚合物涂層鍍鋅細鋼絲：在直徑為0.45mm-0.55mm的鍍鋅細絲上涂覆一層聚烯烴聚合物材料。目前，國內大多數面膜廠都采用這種類型，生產能力較高。制造原理與電線電纜加工相同。據了解，目前這類口罩材料的緊缺主要集中在鍍鋅退火細鐵絲上，而鼻梁條對鐵絲的軟硬度要求較高。
塑料鼻梁條：從回收利用和環(huán)境保護的角度來看，金屬絲和塑料制成的鼻條很難分離。因此，一些制造商已經開發(fā)出一種由全塑料制成的鼻條。這種全塑料機頭條具有金屬絲的特性。它在外力作用下彎曲變形。失去外力后，不能反彈，保持原有彎曲形狀不變。但現階段生產能力較低，成本較相較合成材料要高很多。
鼻梁條制作，聚烯烴涂層鐵芯鼻梁條和全塑鼻梁條可與口罩相融，加工工藝與電線電纜的制造原理相同。改性后的聚乙烯、聚丙烯顆粒等材料經烘干機干燥后，經擠出機擠出，然后拉伸、拉伸、冷卻成型，再由牽引機送至圓盤，再進行卷裝。
鼻梁條的牽引拉伸。隨著鼻梁條生產廠家的增加，材料設備的投資也相應增加。從成本和加工效率來看，合成材料方案中的機頭條數量短期內較大。但是，從環(huán)保和材料回收的角度來看，全塑料鼻條在未來的市場中將有更大的潛力。
鼻梁條材料的選擇特點：鐵芯和全塑料鼻梁條，塑料材料不可缺少。目前常用的塑料材料有PE、PP等，這些材料的特性相似。從韌性和延伸性的比較來看，PE優(yōu)于PP。鼻梁條的生產工藝為擠壓和擠出，為了穩(wěn)定產品尺寸，防止回彈但不降低其韌性，一些材料制造商會在PE和PP中添加一些填料母粒。
口罩鼻條選材特點總結如下：
1、收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好，彈性小；
2、硬度好；
3、優(yōu)異的拉伸強度；
4、良好的沖擊強度；
5、良好的耐溫性；
6、中等流量，擠出性能好。
